链轮厂家影响轴类链轮热处理畸变的因素：
(1)加热不均的影响加热时如果轴的两侧受热不均匀，其线膨胀就不一致，受热快的一面胀大得多，先凸起来，表面上受到压应力，因受热时此表层处于良好的塑性状态，所以产生了塑性畸变，形成反向应力，最终是中间层受拉应力，表层受压应力，使受热快的一面凹人。

(2)轴类件残余应力的影响 主要是机械加工时产生的残余应力。大多数轴类件在热处理前没有消除应力。因此，将会造成轴类件加热时的翘曲畸变。

(3)轴类件自重的影响若轴类件在装炉时放置不当，例如平放，在高温状态下发生高温蠕变，将会因轴类件自重作用而下垂，产生弯曲畸变或翘曲畸变。

减小轴类链轮热处理畸变的措施：
(1)链轮轴设计均匀对称 齿轮轴的截面形状设计应尽量均匀对称，必要时，可开工艺槽。
(2)反向压弯方法 根据轴的热处理畸变规律，可以在淬火前预加一个应力，即在轴弯曲方向的反向压弯，以补偿淬火后所产生的弯曲畸变，可减少校直时的工作量。这种方法适用于截面明显不均匀、畸变严重的轴类件。
(3)淬火前消除应力 对于精密齿轮轴，在淬火前进行一次消除应力处理，以减小加热时产生的弯曲畸变。
(4)静态淬火法 要求淬火冷却介质温度均匀(如安装搅拌系统、温控系统及热交换系统等)，并且在淬火前保持淬火冷却介质处于静止状态。
(5)采用表用淬火夹具淬火 在链轮轴出炉淬火时，采用专用夹具，以保证其垂直淬火。