齿轮厂家插床上加工内外圆弧表面的方法：
利用插床上圆工作台的自动走刀，可以方便地插削出内外圆弧表面。加工时，一般是先在齿轮上划出线印，接着按照线印将工件找正，使齿轮上被加工圆弧中心和圆工作台中心相重合，然后进行切削。切削中，圆工作台带动工件绕圆心转动，这样，齿轮边转动，边进行插削。但加工连接圆弧面时，要注意控制四工作台回转走刀的极限位置，以免因回转走刀过多而切伤连接表面。
图8-38所示为插削扇形异形工件的外圆弧表面时，利用圆工作台装夹的情况，它使用定位块进行定位，然后通过压板和螺栓将工件夹紧。图8-39所示是在插床上加工圆柱类齿轮的扇形外圆弧面时的装夹情况，工件放在圆工作台上，工件中心需对正圆工作台中心，找正后使用压板和螺栓将工件夹紧。

插削半圆形外圆弧(图8-40a)表面时，以工件的内圆和下端面定位，这时，将齿轮装夹在心轴上(图8-40b)，并使用螺钉将心轴安装在插床的圆工作台上。插削中，仍然注意使被加工外圆弧面的转动中心与圆工作台中心相一致，这时，为了省去找正时间，可采用图8-41所示的定位心轴，这种心轴下端有一段定位圆柱，加工时，将定位圆柱部位插入插床圆工作台的中心定位孔内，因为定位圆柱的中心与心轴是同心的，所以，当半圆形齿轮装到心轴上后，工件随着心轴转动，就能插削出合乎要求的外圆弧面表面。