齿轮厂家刨刀切削部分的角度设置要求：
切削平面和基面：
为了确定创刀各表面的角度，就规定出切酬平面和基面。这两个平面的作用是起辅助作用，帮助判别细力的角度。当要测量刀头上某一点处的后角时，就可在这一一点上做一个平面，并且这个平面必须和工件的加工表面相切(图2-4)，这个“平面”就是这一点的切削平面。当要测量刀头上某 点处的前角时，就可在这一点上做一个与切削平面相重真的平面，这个“平面”就是基面。
有了切酮平面和基面这两个平面，创刀各表面的位置就可以基本确定，但为了知道创刀角度的数值。还必须规定出主截面(图2-5)， 主截而是在基面上重直于主切前刃的投影平面，面在基面上重直于副切削刃的投影平面则为副截面。这几个平面在创刀上是看不见的，但把它们掌握了，创刀的角度切制平面就容易搞清楚了。
创刀切削部分的角度：
创刀切酬部分的几何角度有前角(图2-6)、后角a、楔角月、切削角8、主偏角元，副偏角心、刀尖角和刃倾角入(例刀刃倾角在图2-8示出)。
(1)前角γ在主藏面中，创刀前面和基面之间的夹角称为前角。前角有正前角、负前角或为0。当刀刃处比基面高时，为正前角:刀刃处比基面低时，为负前角:如果前面和基面在一个平面上或平行时，前角就为0%。前角是刨刀上的一个主要角度，金属容易或不容易被切下来，主要取决于前角的大小。当创刀的前面磨有一个月牙槽时，前角的数值就要从月牙槽的切线处算起。因为倒刀有了月牙情，切屑在槽中变形考曲，对切屑变形起到实际作用。

(2)后角a创刀的后面和切削平 面之间的夹角称为后角。它的主要作用是减少刀头后面和工件加工表面间的摩擦，以提高创力的耐用时间。
(3)楔角β和切削角δ创刀前面 和后面的夹角叫懊角，它能影响刀头切削部分的强度。创刀的前面和切削平面间的夹角叫切前角。
前角决定了刃前面，后角决定了刃后面，两个面两个角，就表示出创刀楔形的尖劈刃口了。刃口的楔角β和切闸角8，可以用Y和a直接算出来:
楔角β=90°-(γ+a)
切削角δ=90°- r
所以，知道了前角Y和后角a，也就知道了楔角3和切削角8;在磨刀时都是说磨前角和后角，从来没有人说磨磨夜角和切削角，因此，只把前角Y和后角a做为基本角度。

(4)主偏角N、副偏角心，和刀尖角C在基面上， 可以量出主偏角K，、副偏角K和刀尖角ε。图2-6b中，刨刀主切削刃和进给方向之间的夹角称为主偏角K,。当背吃刀量a,和进给量f一定时，减小主偏角K,.会增大切屑宽度b,并使切屑变薄(图2-7)， 但采用小的主偏角会增大切削阻力。
齿轮厂家刨刀的副切前刃和进给方向之间的夹角称为副偏角心，大的副偏角可以减少创刀副切削刃和已加工表面的摩擦。主切削刃和副切削刃之间的夹角就是刀尖角t，大的刀尖角对刀尖的强度和创刀的胶热性能都是有利的。因为K +k+e-180，所以，拿握了主偏角心，和副偏角风，刀实角可以根据x,和x;计算出来。(5)刃倾角λ刃倾角也叫主切前刃斜角，它是创刀主切削刃和基面之间的夹角(图2-8)。 其作用主要是影响刀头的强度和控制切屑的流出方向。刃倾角有正值、负值成为0，当刀尖低于主切削刃(位于主切前刃最低点)时，刃倾角为负值:当刀尖高于切别刃(位于主切前刃最高点)时，刃倾角为正值:当主切削刃与基面平行，刃倾角为o°。